ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਲਚ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਵਰ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੀ ਟਾਈਪ ਬ੍ਰੇਕ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਤੋਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਵਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਪੰਚ, ਜਿਸਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਹੈ।

1. ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

2. ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹਨ;

3. ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਉਹ ਤੇਜ਼ ਹਨ;ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੰਡਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ;

4. ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਤੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਗੈਸ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਰ ਸਵਿੱਚ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੰਚਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਏਅਰ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮੋਟਰ ਦੇ ਸੁਸਤ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਭਾਗਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤ ਕੇ, ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਰਲ ਬਣਤਰ, ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ, ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਧਾਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ।ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ 220V ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦਾ ਬਣਿਆ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ.

2. ਵਧੇ ਹੋਏ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਵਾਲੇ ਦੋ ਗਾਈਡ ਥੰਮ੍ਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ, ਸਨਕੀ ਲੋਡ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਰ ਲੋਡ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਗਾਈਡ ਥੰਮ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।

3. ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਵਿਧੀ ਗਾਈਡ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਬਲ ਕਾਲਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹਰੀਜੱਟਲ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ, ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ।

4. ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਉੱਨਤ ਡਿਜੀਟਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਸਪਲੇ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

5. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।