-
ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ
ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਅੰਦੋਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਚਾਨਕ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਥੇ,...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਗੁਣ
ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. 1. ਸਲਾਈਡਰ ਸਟਰੋਕ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਧ ਹੈ. ਸਲਾਈਡਰ ਦੇ ਸਟਰੋਕ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰੈੱਸ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀਆਂ ਸਲਾਈਡਰ ਯਾਤਰਾਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 10 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਪਾਵਰ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੈੱਲ ਉੱਤੇ ਚਲਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਧੱਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਪੰਚਿੰਗ, ਝੁਕਣ, ਖਿੱਚਣ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਇੱਕ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਜਦੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੀ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ. ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ? 1. ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ,...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਰੌਲੇ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?
1.ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦਾ ਘੁਸਪੈਠ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਿੱਕਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਛੋਟੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਗੈਸ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਅਚਾਨਕ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੀ.. .ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
1. ਉਦੇਸ਼ ਕਰਮਚਾਰੀ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕਰਨ, ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਨਕੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ। 2. ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿਭਾਗ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। 3. ਜੋਖਮ ਪਛਾਣ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ 10 ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
1. ਕਰਵ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ: ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਡਾਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਕਾਰਡ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸਥਾਪਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਪਨ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਰਵ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਦਰ 10K/s ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਐਕ.ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਉਪਕਰਣ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮੁਨਾਫਾ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਨੂੰ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਦਬਾਅ ਨਿਯਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਦਬਾਅ ਨਿਯਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸੁਚੱਜੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈੱਸ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਕੀ ਹੈ? ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਪੰਚਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਨਾਲ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਐਡਵਾਂਸਡ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤਕਨੀਕੀ ਉਪਾਅ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈਂਡ ਸੇਫਟੀ ਟੂਲ. ਹੈਂਡ ਸੇਫਟੀ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਗਲਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਪਲੇਅਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਲੇਅਰ, ਚੁੰਬਕੀ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪ, ਫੋਰਸੇਪ, ਪਲੇਅਰ, ਹੁੱਕ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ
- frank@qiaosenpresses.com
- (+86)13912385170